为保证本工程项目施工安全，施工升降机的设计、施工和验收应满足但不限于下列文件、规范、标准和国家、企业的有关法律法规要求。
本项目位于**，总建筑面积为**，其中地上建筑面积为**，地下建筑面积：**㎡。本工程由**高层住宅建筑及地下室组成。详情信息如下表所示。
通过本次勘察，综合区域资料，查明拟建场地分布岩土层有：人工填土①、填石①-1、淤泥质粉质黏土②、粉质黏土③、强风化泥灰岩④、强风化泥质页岩④-1、中风化泥灰岩⑤、中风化泥质页岩⑤-1，按其工程特性及指标，共划分为5个工程地质层。现自上而下分述如下：
人工填土①（Q4ml）：杂色，稍湿，松散-稍密状，主要由黏性土、碎石、各类生活垃圾组成，为新近人工堆填而成，结构较松散，密实度不均匀，未完成自重固结。该层场地内不连续分布，共有201个钻孔有揭露，层厚0.70～17.30m，平均厚度5.06m，层底高程227.97～245.43m。
填石①-1（Q4ml）：杂色，回填物以中风化泥灰岩漂石、碎石为主，钻探揭露最大直径约1米，间隙充填软塑状黏性土。该层场地内不连续分布，共有49个钻孔有揭露，层厚2.80～17.30m，平均厚度10.21m，层底高程228.73～240.63m。
淤泥质粉质黏土（Q4al）：灰黑色，软塑，主要由粉、黏粒组成，含少量有机质，有腥臭味，干强度、韧性中等。该层场地内不连续分布，主要分布于场地1#、8#、10#、11#、13#、15#、20#、21#、23#栋及周边地下室区域，共有106个钻孔有揭露，层厚0.70～3.40m，平均厚度1.63m，层底高程225.74～235.91m。
4、粉质黏土（Qel）③：褐黄色，硬塑，摇振无反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，局部残留风化岩碎屑。该层广泛分布于场内，共有335个钻孔有揭露，层厚0.60～12.50m，平均厚度3.79m，层底高程221.93～248.63m。
5、强风化泥灰岩（T）④：灰色、灰黄色，岩石结构构造大部分遭破坏，局部可见层状构造，风化裂隙很发育，岩体极破碎，干钻不易钻进，岩芯主要呈碎屑状，其次呈块状，局部土柱状。属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ类。该层广泛分布于场内，共有262个钻孔有揭露，层厚0.50～9.00m，平均厚度3.13m，层底高程203.64～242.73m。
6、强风化页岩岩（T）④-1：灰黄色、灰白色，岩芯大部分呈碎块状，少量呈半岩半土状，手捏易碎，物理力学性质一般。属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ类。该层场地内不连续分布，主要分布于场地1#、8#、10#栋及周边地下室区域，共有164个钻孔有揭露，层厚0.60～20.90m，平均厚度5.15m，层底高程207.37～242.83m。
7、中风化泥灰岩（T）⑤：青灰色，隐晶质结构，中～厚层状构造，主要矿物由碳酸钙组成，节理裂隙发育，金刚石钻具钻进速度较快，岩芯多呈短柱～长柱状，节长5-40cm，余为碎块状。岩石坚硬程度为较软岩，岩体完整程度为较破碎，岩石基本质量等级为Ⅳ级，RQD=40%。该层广泛分布于场内，最厚度18.33m。
6、中风化页岩（T）⑤-1：青灰色，隐晶质结构，页状构造，节理裂隙发育，金刚石钻具钻进速度较快，岩芯多呈短柱、片状，余为碎块状。岩石坚硬程度为软岩，岩体完整程度为极破碎，岩石基本质量等级为Ⅴ级，RQD=10%。该层广泛分布于场内，最厚度11.10m。
8、**施工升降机基础位置所在图层表层为人工填土，该土层呈褐黄色，稍湿，松散，主要由粉质黏土几少量碎石组成，表层1米为混凝土块及碎砖，未完成自重固结，该层人工填土厚度约5米，根据岩土层承载力特征值建议表，该土层不能作为施工升降机基础的持力层，在施工升降机基础施工时，拟将此处地基做加固处理，在施工升降机基础下设置4根直径800的人工挖孔桩基础，以粉质黏土为持力层，施工升降机基础位置地质剖面图详下图（ZK342与ZK340之间）：
第3章 施工部署3.1 施工升降机选型及布置3.1.1施工升降机选型和布置的原则本工程项目施工升降机大多数都用在满足各建筑物二次结构、室内装饰装修、机电安装施工期间材料的垂直运输及各阶段人员上下楼。根据现场真实的情况及施工进度要求，拟定整个项目施工全套工艺流程中布置5台施工升降机，型号均为SC200/200。1、满足施工升降机的各项性能，确保施工升降机安装和拆卸方便；2、满足使用功能，选择有门窗洞口的位置以利于人员上下及零星材料运送，但需要避开楼梯和大型洞口（考虑施工电梯扶墙间距不大于4m）；3、满足施工生产需要，既不闲置也不紧张；4、利于布置材料堆场、不影响基坑回填、不与塔吊发生冲突、便于基础施工；5、降低费用，使施工升降机安装费用降至最低。6、减小材料的运距，选择材料运送方便的位置安装升降机。7、不影响施工，从砌体施工开始，施工升降机就要投入到正常的使用中。3.1.2 施工升降机选型1、依据施工升降机选型原则，结合场外环境施工及场内总平面布置情况，根据进度计划（施工工期）、需要运输的人员数量、材料数量、电梯运行周期和运送能力等实施工程人员及施工材料的工程量大小综合考虑计算。2、依据施工升降机选型原则，结合场外环境施工及场内总平面布置情况，综合土建、机电安装以及室内装饰等实施工程人员及施工材料的工程量大小，现场共安装5台SCD200/200双笼施工电梯，具体选型表详下：
3.1.3 施工升降机参数根据广州市特威工程机械有限公司提供的《SC系列施工升降机说明书》查询SC200/200的有关技术参数如下：
3.1.4 施工升降机的布置根据工程砌筑、装修工程量及整体的结构特点，拟在**南侧大阳台位置布置一台SC200/200施工升降机，**主楼施工升降机布置位置详见图3.1所示，施工升降机标准节中心距阳台边缘1900mm,离建筑物外边缘净间距为200mm，施工升降机基础位于楼栋边素填土上。**********************图3.1 **施工升降机平面布置图3.2 技术准备3.2.1 施工升降机基础设计参数1、熟悉图纸：根据建筑设计企业提供的图纸，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸。2、根据现场真实的情况，现场施工电梯基础设置标高详下表：
注：天然基础底端设置100厚基础垫层。3、基础所用材料进场验收资料齐全，复验合格。4、做好施工升降机基础放线、钢筋的强度标准值应具有不小于95％的保证率。2、抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；3、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。3.1.3 钢筋锚固和连接1、采用绑扎搭接，接头率小于50%。2、钢筋末端弯钩长度为15d。3、基础封边：上下层钢筋侧边搭接长度不小于150mm，封边水平筋为C8@200。3.1.4 防雷扁铁1、防雷接地扁铁规格选用-4*40的镀锌扁铁，沿标准节对称布置。2、扁钢与钢筋焊接长度不小于钢筋直径的10倍，且不小于100mm，双面满焊。3.3 施工进度计划安排根据施工总进度计划，9#施工升降机施工时间详见表3.3.1所示。
外笼由固定标准节并承受升降机作用其上所有载荷的底架、地面防护围栏、电源柜、外笼门 和检修门等组成。GB/T10054-2005《施工升降机》5.2.4.1 规定围栏门应具有机械锁紧装置与电气安全开关，当吊笼位于底部规定位置，围栏门才能开启，而在该门开启后吊笼不能启动。单笼升降机的外笼可通过增加一些配件（如围栏、外笼门、缓冲弹簧及其安装座等）改变为双笼升降机的外笼。>
标准节（如下图所示）由弯板、钢管等焊接而成，长度为 1508mm 具有可互换性。其上装有齿条，通过三个内六角螺栓紧固，齿条可拆换。标准节四根主弦杆下端焊有止口，齿条下端设有弹簧柱定位销，以便标准节安装时准确定位。标准节截面尺寸为 650×650mm 的正方形截面。按照每个用户需要，标准节表面可做喷漆处理或热浸锌处理（具有相对较高的强度和防腐性能）。
吊笼是由型钢和冲孔板等焊接成形的全封闭式结构，笼顶与传动机构联接，并设有进、出口门（即单、双开门），通过安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行。吊笼上设有安全钩（机械装置）和电气联锁装置，以防止吊笼从导轨架顶部脱落。吊笼顶部可作为工作平台，其顶部周围由安全栏杆围住，还设置有天窗，通过配备的专用梯子，可方便从天窗攀登到笼顶上进行安装和维修。根据用户要，吊笼可带翻板门、侧门。3.4.4附墙架3.4.4.1附墙架是导轨架与建筑物之间联接部件（见下图）。用以保持导轨架及整体结构的稳定，并可在一些范围内调节某些尺寸。沿导轨架高度，一般每隔 3-7.5m 安装一个附墙架。但其强度一定要满足按公式计算出来的力 F。有多种特威型号附墙架（如Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ、Ⅳb、Ⅴa 型等），详下图，本工程**附墙架拟采用Ⅲ型附墙架。>
3.4.4.2 **施工电梯首次附墙位于二层板处，其余附墙沿导轨架高度每二层设置一道附墙，最大自由端高度不超过7.5米，导轨架与附着墙面之间有四根立管支撑用登楼平台的排杆，四根立管必须随着导轨架的加节而同步加高。两根φ76立管每隔9m由两道过渡架和一道联柱支架（间隔均为3米左右）实现与导轨架的连接，再由两根附墙杆实现与附着墙面的连接，两附墙杆之间用连杆进行刚性固定，以增强其稳定性。φ76立管与附墙杆、连杆与附墙杆间用旋转扣件连接。四根立管之间每隔3米左右由排杆实现横向连接，每节立管长3米，φ76立管之间用管撑卡连接，φ48立管用接头扣件连接，Ⅲ型附墙架详下图：
施工升降机之所以可以安全的载人载物运行，主要是由于其配备了防坠安全器，大幅度的提升了安全系数。施工升降机配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。组成齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器的主要装置有：齿轮、离心式限速装置和锥鼓形制动器等组成。当吊笼超速时，安全器里的离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转，与其相连的螺杆同时旋进，制动锥鼓与外壳接触逐渐增加摩擦力，确保吊笼平稳制停在导轨架上，并切断控制电源，保障人员与设备安全。安全器动作速度出厂已调好并打上铅封，用户不得擅自打开，否则后果自负。
3.5.1.1升降机基础应满足基础图中的各项要求，此外，还一定要符合当地的有关安全法规，升降机基础技术方面的要求为：1、基础所能承受的载荷不小于 P。2、基础拥有良好排水系统。3、基础必须坚实可靠，不允许为浮动基础。3.5.1.4 本工程**施工升降机混凝土基础设在地面上，基础选型尺寸详下图：优点：不需要排水，不需要挖基础坑。缺点：门坎较高，需要搭建简单坡道。>
3.5.2.1电梯基础周边回填部位为地下室土方回填，根据总平面规划图及施工升降机说明，**施工升降机的基础面标高比室内±0标高低500mm，保证施工升降机地面通道不用设置坡道，不影响后续园建施工。基础下面人工回填土厚度达约5-6米左右，人货施工电梯搭设高度达80m。
3.5.2.2为满足施工升降机基础承载力的要求，避免施工全套工艺流程中施工升降机基础产生沉降，需在基础下设置4根桩基，形成复合地基，其中人工挖孔桩主要考虑土的摩擦力及地基承载力，根据地质剖面图，人工挖孔桩桩端拟设置在粉质黏土层，入粉质黏土层深度为2.0米，桩基承载力主要考虑由土的承载力及桩端摩阻力构成。
3.5.2.3根据现场回填土深度及回填土下土层状况，人工挖孔桩深度约5.5-6.5米，桩基直径为800mm，具体配筋做法详**结构施工图G2-2桩编号为ZH0814。
根据单桩受上部荷载的特点，参照《建筑桩基技术规范》中单桩竖向极限承载力标准值5.3.5条计算公式进行验算，松木桩单桩承载力Quk由桩身摩擦力和桩端阻力组成可按下式验算：
式中：μ-桩基有效周长，m（本工程桩基直径800，有效周长取2.512m）;
k=220Kpa，参考人工挖孔桩桩周土的摩擦力特征值，本基础桩侧为人工填土层，考虑现场填土夯实情况及桩侧摩擦力，极限侧阻力标准值Qsik取10Kpa。所以人工挖孔桩的单桩承载力为：
单桩竖向承载力特征值验算，参照《建筑桩基技术规范》中单桩竖向极限承载力标准值5.2.2条计算公式进行验算：
桩基础施工完成后，有必要进行施工升降机基础土方开挖及土方平整，将基础土方开挖、平整至设计标高详表3.1，浇筑100厚混凝土垫层，垫层采用C15混凝土，垫层范围超出电梯基础承台范围100mm。
1、绑扎钢筋：按电梯承台基础尺寸长度进行钢筋下料，下料后进行钢筋绑扎，绑扎过程中注意钢筋间的间距，钢筋网格宽度，基础钢筋必须满扎满绑，防雷接地与钢筋网之间焊接牢固。
3、 双层钢筋网之间采用C14钢筋制作钢筋马镫，马镫间距为1000*1000。
施工升降机基础防雷接地做法：基础在基础中预埋1根5*50镀锌扁铁，将基础中上、下层网片与镀锌扁铁形成可靠焊接连接，上、下层网片也形成可靠焊接连接，镀锌扁铁与建筑防雷接地体有效连通，确保接地电阻不大于4Ω。
5、预埋电梯地脚螺栓：钢筋绑扎好后应由电梯厂家派技术人员预埋地脚螺栓等预埋件，施工前必须和电梯厂家做好沟通，以避免施工电梯预埋件漏埋或不埋。同时做好电梯基础防雷接地线的预埋工作，施焊口必须满焊，焊缝饱满。施工升降机基础底架预埋时应用基础纵横向的中心线进行轴线定位，同时用水准仪进行标高控制（按说明书要求，底架四个螺丝口面平基础板面即可）。定位完成后用焊机在底架四个角各烧焊一条钢筋将其与基础板底及板面钢筋固定，避免其走位。
6、施工升降机底架预埋及基础钢筋绑扎完成并做好隐蔽验收后进行基础砼的浇筑，浇筑前应用塑料薄膜将底架螺丝口包好避免灌进砼浆造成无法拧紧螺丝。混凝土浇筑前应对施工升降机预埋件进行校核，并办理钢筋、预埋件隐蔽验收，验收时，专业公司技术人员一定参与。
7、电梯基础砼施工：砼浇筑时应注意振捣，并保证基础砼完成面的平整度（用水准仪检测基础水平面，要求基础水平度不允许超出1/1000）和完成面平齐底架的四个螺丝口面。 基础砼的浇筑应严格按照砼浇筑的施工工艺技术要求进行操作，在浇筑过程中必须加强对预埋件的观测，防止预埋节的偏移。假如慢慢的出现预埋节偏移必须随时发现随时整改，确保预埋节的位置正确。浇水养护7天，砼强度达到80%以上才能安装设备。
8、电梯基础周边硬化排水施工：电梯基础砼浇捣施工后应当在电梯基础周边做好硬化。施工升降机基础周边必须设置排水沟，避免基础长时间浸泡，导致回填土过大的下沉引致施工升降机受力变形的事故，宜在基础侧边底部偏出500mm位置设置一个长（500mm）×宽（500mm）×高（800mm）集水井，从施工升降机基础底部至集水井埋设Φ160PVC管，集水井埋设排水管至周边设置的有自动泵的深集水井，避免积水。
②基础的钢筋绑扎后，应作隐蔽工程验收。隐蔽工程应包括塔机基础节的预埋件等。验收合格后方可浇筑混凝土。
③基础混凝土的强度等一定要符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合现行国家标准《混凝土结构工程项目施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
施工升降机安装使用的过程中应当对基础进行沉降观测，沉降观测点设在基础四角上，采取在基础上钻孔植Φ12螺栓作为沉降观测底座，基准线设在附近围墙上（已稳定且不扰动的地方）。螺栓安装好后应做好成品保护，螺栓竖直表面平整，根据标高尽可能几个螺栓表面都一个标高便于观测。沉降观测的目的是掌握电梯基础在使用的过程中沉降值，根据掌握的数值即时对电梯基础的安全做出正确的处理。
2、发现施工升降机基础沉降频率快及数值偏大时应当停止电梯顶升加节、运行使用。
3、保持施工升降机周边不被水浸及水冲，做好周边排水措施，保持回填层内湿度。
4、施工升降机基础沉降后处理待视具体沉降数值及现场情况而确定处理方案，不可贸然处理。
2、电梯基础施工阶段涉及隐蔽验收的钢筋工程，土方回填工程一定要通知甲方、监理验收合格后才可以进行下一道工序，同时做好有关的资料收集工作。
3、对施工升降机基础定位时应注意建筑物边线位置，防止造成施工电梯难以附墙或施工电梯距离建筑物过近的情况；定位时可根据建筑物边线位置，结合施工电梯附墙要求对施工电梯位置做微调。同时确定位置后注意爬架设计时提前预留相应的位置。
5、施工升降机地脚螺栓等预埋件由电梯厂家派技术人员到场安装，施工前应与电梯厂家沟通好，提前安装，以免影响施工。
6、施工升降机基础的混凝土浇筑应振捣充分，格外的注意在浇筑过程中预埋螺栓的位置控制，且基础收面平整度及标高控制在 4mm内。
7、施工电梯基础施工完毕后应派专人进行浇水养护，并对电梯预埋件做好成品保护，以免预埋件损伤、破坏。
9、电梯基础周边不能堆载重物，周边其它管线开挖应当知会项目部及甲方监理无误后方可开挖。
10、电梯基础下面如有排水管道等管道经过时在电梯基础施工时预埋到位，以免影响后期施工工期。
11、施工升降机接地采用对角接地模式，采用扁铁与建筑接地埋件焊接牢固，不得破坏。
2、脚手架搭设人员一定是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；其余特种作业安装工必须持证上岗。
5、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全作业规程》（JGJ215-2010）
式中 M1,M2 --任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；
a1 --任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=2.775m；
p --相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax=28.794kN/m2；
