“新中式”起重机在国际市场放异彩
作为起重行业领军企业，河南卫华集团如何精准把握机遇、迎接挑战，为扎实推进中国式现代化实践贡献积极力量？近日，河南省工商联副主席、卫华集团董事长韩红安畅谈民营经济发展新未来。
卫华集团成立于1988年，是在改革开放春风中奋力成长壮大的代表性企业。从最初的小作坊，发展成为一家拥有三大生产基地、六座工厂的大型非公有制企业集团，由其自主研发、生产的高精度定位防摇摆起重机产品，在神州系列飞船、长征系列火箭发射等一系列重大项目工程中一展身手。
韩红安表示，面对全球起重行业的变化，卫华坚持“国际化、绿色化、智能化、数字化”方向，着力于研发“专、精、特、新”智能起重装备，夯实“研发、制造、营销、服务、供应链”五项核心竞争力，加速布局智能化、新能源赛道，以科技创新的底气和实力，为推动产业高质量发展，带来“卫华答案”。
“长垣停产，全国缺货。”河南省新乡市长垣县在全国起重机行业地位可见一斑。作为当地起重机产业领军企业和河南民营企业佼佼者，卫华集团产品涵盖四大类别17个系列200多个品种，并远销全球170多个国家和地区。
2023年6月6日，在中国重型机械工业协会指导下，卫华集团结合企业、研究院、行业技术专家意见，经过多轮会议不断讨论商榷，最终正式发布《新中式通用桥式起重机》《新中式通用门式起重机》标准，并于当天正式实施。实际上，卫华集团早在2021年5月28日就推出了“新中式”起重机，并聚焦这一概念研发、提升产品。历经两年半的不断创新和完善，“新中式”起重机产品已经形成完整的序列和标准。
“与传统起重机标准相比，本次发布的‘新中式’起重机标准具有创新性、国际性两大特征。”韩红安介绍，“新中式”起重机标准规定了起重机须采用新工艺标准，整机高度相比传统起重机降低10%—20%，自重减轻15%—30%，轮压减小15%—30%，且性能指标高于国际标准或与国际标准持平，大大提高中国起重产品在国际市场的竞争力。
此外，得益于大数据、传感器和5G网络的支持，卫华集团实现了对设备的在线检测和远程运维。只要是联网的起重机出现故障，卫华集团的大数据中心就能及时报警，实现起重装备的全生命周期管理。
经过两年的市场导入和培育，“新中式”起重机已获得客户的青睐和肯定，尤其在国际市场上大放异彩，2023年先后在德国、沙特、法国、塞内加尔等地签订了10余个千万美元级的海外订单。
起重机动辄重达数百吨，如何降低摇臂晃动幅度、提升精度备受行业和用户关注。卫华集团通过自主研发的防摇摆精确自动定位控制技术，将摇摆幅度降低95%以上，控制精度达5毫米，填补了该领域的技术空白。“那已经是第一代产品了，目前公司的第二代产品，控制精度已经达到2毫米。”韩红安表示，公司正在研发第三代起重机，摆臂的控制精度更小，摆动到停止时间进一步缩短。
韩红安介绍，卫华集团重视科技创新，每年研发投入占全年销售收入的4%—6%，同时设置2000万元创新奖励基金与1000万元容错基金，鼓励员工创新。在研发团队方面，卫华集团拥有行业内最大的研发队伍，研发团队规模达到1200余人，其中不乏中国工程院院士张铁岗、马玉山等学术带头人。
在与研发相配套的产业建设方面，2019年启动占地1260亩的卫华低碳智能起重装备产业园项目，于2023年12月顺利投产，致力于“新中式”低碳起重机、三合一减速机、新型电机、精密配套件等高端、智能、精密产品的制造。目前，占地面积1150亩的卫华智能产业园包括5个数字化生产车间、5类关键结构件智能加工群，以及150种起重物流装备柔性数字化协同制造，并首次将5G技术应用于起重装备场景、首次实现大型结构件在大型密闭环境中机器人自动涂装作业，开创了起重行业离散型设备智能化柔性制造的先河，创造出一小时下线一台双梁起重机的“卫华速度”。
卫华集团积极融入国内国际双循环，大力发展港机业务。2023年9月，在江苏南通建设的海工装备基地正式投产，产品覆盖港口机械、造船门机、海工设备等九大系列，全面投产后，年产值超200亿元，将助力通州湾新出海口与上海洋山港、宁波舟山港群形成长三角港口群“一体两翼”新格局，打造内陆双向开放新高地。投资30亿元建设的郑州卫华中试基地即将正式投产，用实际行动支持河南本土制造业高质量发展。
目前，卫华在河南、江苏等地拥有三大制造基地、七大研发中心，相继承担1项国家863计划、2项火炬计划、4项国家科技支撑计划，拥有授权专利1400余项，其中发明专利118项、省部级科技进步奖项135项、政府鉴定科技成果130余项，创世界纪录1项。
韩红安介绍，未来卫华要在科技创新方面锻造“捅破天”的技术实力，向上做好科技创新，形成遥遥领先的技术优势，满足行业尖端、高端和个性化需求；向下做好能力建设，补齐质量管理、营销服务短板。
2023年10月18日，卫华当选中国重型机械工业协会数字赋能工作委员会第一届理事会单位。事实上，卫华在数字化方面的布局早已显现。
2019年，卫华集团面向起重装备制造业数字化、网络化、智能化需求，率先将工业互联网、云计算、大数据等技术应用于起重机行业，建设“起重物流装备行业工业互联网平台”，目前，平台接入的各类设备已覆盖国内30个省级行政区域及东南亚。
在“起重物流装备行业工业互联网平台”基础上，卫华集团融合长垣起重产业集群的起重机制造和销售企业，利用工业大数据技术对起重机开工情况和利用率进行分析，建设“长垣起重机指数分析平台”，并由长垣市政府在第六届中国长垣国际起重装备博览交易会上发布了长垣起重机指数，是国内起重行业第一个数据分析指数，也是全国第一个反映工厂内物料搬运活跃度和生产活跃度的指数，它与制造业PMI指数、挖掘机指数相匹配，同为经济景气指数，将为宏观经济形势分析提供重要支持。
刚刚过去的2023年是共建“一带一路”倡议提出十周年。10年前，卫华搭乘着“一带一路”东风，如同一艘航向坚定的远轮，驶向全球。韩红安介绍，今天卫华集团“走出去”的步伐更加坚定，在全球拥有100余家营销代理、120余个售后服务团队、5个总装基地、60多座配件库，2023年出口销售额同比增长240%。
2023年，卫华集团海外订单暴涨，签约德国某公司桥式起重机、沙特阿美“新中式”双梁起重机、法国和乌克兰米塔尔冶金起重机、塞内加尔钢厂桥式起重机等多个千万级美金项目，中交马来东海岸项目、马来西亚碧桂园森林城市项目、哈萨克斯坦米塔尔项目、巴基斯坦某钢厂项目等多个海外重大项目成功交付。
卫华集团将海南作为国际市场开拓与全球供应链布局的桥头堡，2023年12月23日，卫华集团全球贸易总部、供应链总部和未来技术研究院正式签约落户海南。卫华集团不断融入新发展格局，坚定推进数字化转型升级，迈向科技自立自强之路。同时遵循多元化发展战略，从起重主业逐步拓展到地产投资、钢结构装配式建筑、立体车库、海洋重工、新能源等领域，逐步构建起一个协同发展的现代化、多元化产业集群。
作为起重行业领军企业，河南卫华集团如何准确把握机遇、迎接挑战，为扎实推进中国式现代化实践贡献积极力量？近日，河南省工商联副主席、卫华集团董事长韩红安畅谈民营经济发展新未来。
卫华集团成立于1988年，是在改革开放春风中奋力成长壮大的代表性企业。从最初的小作坊，发展成为一家拥有三大生产基地、六座工厂的大型民营公司集团，由其自主研发、生产的高精度定位防摇摆起重机产品，在神州系列飞船、长征系列火箭发射等一系列重点项目工程中一展身手。
韩红安表示，面对全球起重行业的变化，卫华坚持“国际化、绿色化、智能化、数字化”方向，着力于研发“专、精、特、新”智能起重装备，夯实“研发、制造、营销、服务、供应链”五项核心竞争力，加速布局智能化、新能源赛道，以科学技术创新的底气和实力，为推动产业高水平质量的发展，带来“卫华答案”。
“长垣停产，全国缺货。”河南省新乡市长垣县在全国起重机行业地位可见一斑。作为当地起重机产业领军企业和河南非公有制企业佼佼者，卫华集团产品涵盖四大类别17个系列200多个品种，并远销全球170多个国家和地区。
2023年6月6日，在中国重型机械工业协会指导下，卫华集团结合企业、研究院、行业技术专家意见，经过多轮会议不断讨论商榷，最终正式对外发布《新中式通用桥式起重机》《新中式通用门式起重机》标准，并于当天正式实施。实际上，卫华集团早在2021年5月28日就推出了“新中式”起重机，并聚焦这一概念研发、提升产品。历经两年半的不停地改进革新和完善，“新中式”起重机产品已形成完整的序列和标准。
“与传统起重机标准相比，本次发布的‘新中式’起重机标准具有创新性、国际性两大特征。”韩红安介绍，“新中式”起重机标准规定了起重机须采用新工艺标准，整机高度相比传统起重机降低10%—20%，自重减轻15%—30%，轮压减小15%—30%，且性能指标高于国际标准或与国际标准持平，大幅度的提升中国起重产品在国际市场的竞争力。
此外，得益于大数据、传感器和5G网络的支持，卫华集团实现了对设备的在线检测和远程运维。只要是联网的起重机发生故障，卫华集团的大数据中心就能及时报警，实现起重装备的全生命周期管理。
经过两年的市场导入和培育，“新中式”起重机已获得客户的青睐和肯定，尤其在国际市场上大放异彩，2023年先后在德国、沙特、法国、塞内加尔等地签订了10余个千万美元级的海外订单。
起重机动辄重达数百吨，怎么来降低摇臂晃动幅度、提升精度备受行业和用户关注。卫华集团通过自主研发的防摇摆精确自动定位控制技术，将摇摆幅度降低95%以上，控制精度达5毫米，填补了该领域的技术空白。“那已经是第一代产品了，目前公司的第二代产品，控制精度已达到2毫米。”韩红安表示，公司正在研发第三代起重机，摆臂的控制精度更小，摆动到停止时间进一步缩短。
韩红安介绍，卫华集团重视科学技术创新，每年研发投入占全年出售的收益的4%—6%，同时设置2000万元创新奖励基金与1000万元容错基金，鼓励员工创新。在研发团队方面，卫华集团拥有行业内最大的研发队伍，研发团队规模达到1200余人，其中不乏中国工程院院士张铁岗、马玉山等学术带头人。
在与研发相配套的产业建设方面，2019年启动占地1260亩的卫华低碳智能起重装备产业园项目，于2023年12月顺利投产，致力于“新中式”低碳起重机、三合一减速机、新型电机、精密配套件等高端、智能、精密产品的制造。目前，占地面积1150亩的卫华智能产业园包括5个数字化生产车间、5类关键结构件智能加工群，以及150种起重物流装备柔性数字化协同制造，并首次将5G技术应用于起重装备场景、首次实现大型结构件在大型密闭环境中机器人自动涂装作业，开创了起重行业离散型设备智能化柔性制造的先河，创造出一小时下线一台双梁起重机的“卫华速度”。
卫华集团积极融入国内国际双循环，全力发展港机业务。2023年9月，在江苏南通建设的海工装备基地正式投产，产品覆盖港口机械、造船门机、海工设备等九大系列，全面投产后，年产值超200亿元，将助力通州湾新出海口与上海洋山港、宁波舟山港群形成长三角港口群“一体两翼”新格局，打造内陆双向开放新高地。投资30亿元建设的郑州卫华中试基地即将正式投产，用实际行动支持河南本土制造业高质量发展。
目前，卫华在河南、江苏等地拥有三大制造基地、七大研发中心，相继承担1项国家863计划、2项火炬计划、4项国家科技支撑计划，拥有授权专利1400余项，其中发明专利118项、省部级科学技术进步奖项135项、政府鉴定科技成果130余项，创世界纪录1项。
韩红安介绍，未来卫华要在科学技术创新方面锻造“捅破天”的技术实力，向上做好科学技术创新，形成遥遥领先的技术优势，满足行业尖端、高端和个性化需求；向下做好能力建设，补齐质量管理、营销服务短板。
2023年10月18日，卫华当选中国重型机械工业协会数字赋能工作委员会第一届理事会单位。事实上，卫华在数字化方面的布局早已显现。
2019年，卫华集团面向起重装备制造业数字化、网络化、智能化需求，率先将工业互联网、云计算、大数据等技术应用于起重机行业，建设“起重物流装备行业工业网络站点平台”，目前，平台接入的各类设备已覆盖国内30个省级行政区域及东南亚。
在“起重物流装备行业工业网络站点平台”基础上，卫华集团融合长垣起重产业集群的起重机制造和销售企业，利用工业大数据技术对起重机开工情况和利用率做多元化的分析，建设“长垣起重机指数分析平台”，并由长垣市政府在第六届中国长垣国际起重装备博览交易会上发布了长垣起重机指数，是国内起重行业第一个数据分析指数，也是全国第一个反映工厂内物料搬运活跃度和生产活跃度的指数，它与制造业PMI指数、挖掘机指数相匹配，同为经济景气指数，将为宏观经济发展形势分析提供重要支持。
刚刚过去的2023年是共建“一带一路”倡议提出十周年。10年前，卫华搭乘着“一带一路”东风，如同一艘航向坚定的远轮，驶向全球。韩红安介绍，今天卫华集团“走出去”的步伐更加坚定，在全球拥有100余家营销代理、120余个售后服务团队、5个总装基地、60多座配件库，2023年出口销售额同比增长240%。
2023年，卫华集团海外订单暴涨，签约德国某公司桥式起重机、沙特阿美“新中式”双梁起重机、法国和乌克兰米塔尔冶金起重机、塞内加尔钢厂桥式起重机等多个千万级美金项目，中交马来东海岸项目、马来西亚碧桂园森林城市项目、哈萨克斯坦米塔尔项目、巴基斯坦某钢厂项目等多个海外重点项目成功交付。
卫华集团将海南作为国际市场开拓与全球供应链布局的桥头堡，2023年12月23日，卫华集团全球贸易总部、供应链总部和未来技术研究院正式签约落户海南。卫华集团不断融入新发展格局，坚定推进数字化转变发展方式与经济转型，迈向科技自立自强之路。同时遵循多元化发展的策略，从起重主业逐步拓展到地产投资、钢结构装配式建筑、立体车库、海洋重工、新能源等领域，逐步构建起一个协同发展的现代化、多元化产业集群。
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